集团新闻

“这台机器能替几个作业人员？”

“井下最危险的岗位，能不能换掉？”

在第二十届鄂尔多斯煤博会上，中创智领旗下郑煤机、恒达智控的展台前，这是客户问得最多、也最直接的问题。

问题的背后，是煤炭行业最深切的痛点：井下那些“险、累、苦、脏”的岗位，谁来替？怎么替？

这一次，中创智领带来了答案。

从智能掘进到特种机器人，从矿用机器人军团到沿空留巷成套方案——每一件展品背后，都是一次对“替代”的坚定回答。

一、战略定调：不止于装备，更是一站式方案 

滑移式掘锚机：采用“一循环两掘两支”工艺，进尺成倍提升；全排距永久支护、全断面临时支护（零空顶），把工人从空顶作业的风险中解放出来。

挂模机器人：一人遥控完成柔模袋挂设与锚固，效率提升50%，彻底消除登高作业风险。

智能电动破锚机器人：AI视觉自动识别锁具，毫米级对准，最大剖切力≥1000kN；全电缸伺服控制，乳化液行走，遥控距离≥50米，配备电子围栏，替代传统液压退锚车，让作业人员远离危险区。

在集团战略引领下，郑煤机与恒达智控构建起覆盖智能开采、智能掘进、智能控制、智慧物流、全生命周期服务的完整闭环——我们展示的不只是一件件单品，更是一套能够适配复杂地质、实现安全高效开采的“中国方案”。

二、痛点破局：把“险累苦脏”交给机器人

井下的每一次搬运、支护、破矸，都伴随着风险与重复劳动。我们的回答是：让机器人走进最危险的角落，把安全留给矿工。

本次展出的八款机器人军团，覆盖井下辅助作业全场景，是集团“无人则安、少人则安”系统性思考的落地成果：

风巷门式支架搬运机器人：气动驱动，结构紧凑，可在狭小空间内旋转90度搬运门式支架。

智能单元支架搬运机器人：防爆柴油动力，机身宽仅1.4米，自带乳化液泵站，适应狭窄巷道。

风巷多功能一体化机器人：集支护、5T起吊、破锚于一体，一机多用。

末采收煤机器人：行业首创，1小时清完400米工作面，替代百人作业。

冲击破矸机器人：机械臂式结构加液压冲击锤，最大冲击功860J，可破9级硬度矸石。

支护移一体机器人：两组立柱交替迈步，推移转载机同时完成超前支护。

机巷无反复支护系统机器人：遥控操作，实现门式支架在机巷的自动搬运。

履带行走支护机器人：行走与支护快速切换，单人即可移架，无需搬运车。

这不是炫技，是对矿工生命的敬畏。

三、效率跃升：重新定义“沿空留巷”与“智能掘进”

当行业普遍关注“能不能采”时，我们更关注“能不能高效、绿色、安全地采”。

无煤柱沿空留巷方案

全流程智能化协同，效率提升50%-100%，实现“护锚固顶、高效留巷、安全减人”

1000L乳化液泵站

满载噪声低于国标8dB，供液更恒压，是液压支架的“静音动力心脏”

智能掘进集控仓

算力超16Tops，支持数字孪生反向操控，让掘进机“指哪打哪”

我们提供的不是一台设备，而是一套让矿井提效、降本、增安的系统工程。

三、价值升维：从“中国制造”到“全球标准”

中创智领的视野，不止于国内市场。

依托全球煤机行业首座“灯塔工厂”的智造底蕴，我们将煤矿智能化、无人化的成熟经验，与工业智能板块的AI、数字孪生技术深度融合，形成可复制的“中创模式”。

此次亮相鄂尔多斯，既是集团服务西部能源战略主阵地的决心体现，更是向世界展示：中国智能工业方案，已具备引领全球的底气。

从末采收煤机器人替代百人清煤，到挂模机器人消除登高风险；从冲击破矸机器人告别人工风镐，到搬运、支护、清底、破岩全场景机器替代——

郑煤机与恒达智控给出的“硬核答案”清晰而坚定：机器代人，就是最好的安全加码。

中创智领将始终秉持“面向未来、变革创新、开放协同、追求卓越”的价值观，向着“全球领先并可持续发展的智能工业解决方案提供商”的愿景全速前行。

智驱未来，创领美好生活。