4月22日,太原国际煤炭(能源)工业技术与装备展览会盛大开幕。中创智领集团旗下煤机板块(郑煤机)与工业智能板块(恒达智控)再度同台,以全系列创新产品、成套化智能解决方案和前沿数字技术,向行业回答一个根本问题:
智慧矿山,如何定义?
中创智领旗下郑煤机与恒达智控,在太原煤机展给出三把标尺。
标尺一:
六个统一 —— 实现吨煤成本更优
传统工作面,采煤机、支架、刮板机、转载机等设备来自不同厂家、不同系统,如同“多国语言”协同,效率低、故障多、成本高。
我们的规则:以 “六个统一”(统一设计、统一系统、统一制造、统一联调、统一安装、统一售后)为理念,构建智能成套一体化解决方案,助力客户实现吨煤成本更优:
场 景 | 核 心 成 果 |
薄煤层工作面 | 采高由1.7米降至1.3米,灰分降低10%、少破矸7万吨,综合增收5000余万元 |
放顶煤工作面 | 机采高度从5米增至7米,回收率从81%提升至91%;后部放煤多回收装置再提15%以上 |
大采高工作面 | 大梯度回采多回收煤炭55万吨;顺槽智能自移列车无需轨道、无需绞车 |
大倾角工作面 | 上窜下滑智能管理+防倒防滑监测,多重挡矸防护保障作业安全 |
超长工作面 | 工作面由300米延至600米,回收率提升5%、掘进率降低50% |
膏体充填工作面 | 采充平行作业效率提升33%,布料阀接管时间由2小时缩短至1小时 |
标尺二:
人机协同 —— 重构井下作业方式
传统作业模式,工人跟着设备跑,危险、繁重、重复的岗位消耗着大量人力。
我们的规则:把危险和繁重交给机器人,让人从事更有价值的巡检、监控、决策和管理。
六款机器人覆盖支护、搬运、清底、破岩全场景:
标尺三:
数智融合 —— 实现井上井下全域智能
传统矿山,生产、安全、经营、设备各系统独立运行,数据不通、决策滞后。
我们的规则:打通井上井下、生产与管理全链条,构建数智融合的智慧矿山。
AI语音+手势控制
实现“动口不动手”
分布式电控系统
无线传感器替代约2000根电缆,延迟降低75%,安装时间缩短90%
新型液压阀
故障诊断提升维修效率60%,控制精度达毫米级
智能供液系统
阶梯加卸载+规划供液,恒压可靠、井下快拆
语音通讯控制
毫米级响应,集成18种智能监测功能
智能掘进系统
边缘计算电控箱(算力≥16Tops),多传感器融合定位
智慧矿山四大平台
矿井智能管控(含数字人“AI小郑”)、洗煤厂管控、5G专网、AI视频分析
数字孪生园区
三维建模+物联网,支撑“黑灯工厂”高效运行
空地一体智能物流
无人起重机+AGV协同,物流成本降低30%-50%,仓储空间利用率提升40%以上
三把标尺,丈量的是技术深度,更是战略定力。
两大板块,协同的是装备与软件,更是对客户价值的共同承诺。
一套答案,见证了一个智能工业解决方案提供商的价值创造。
智驱未来,创领美好生活。