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近日，中创智领集团旗下工业智能板块承载主体——恒达智控，自主研发的分布式电控系统在安徽五沟煤矿圆满完成全流程工业性试验，各项指标全面达标，获得矿方高度认可。这标志着集团在煤矿智能化核心控制领域再获关键突破，自主可控的智能解决方案从“实验室”加速走向“井下现场”。

01从“中心化拥堵”到“分布式自由”

随着煤炭行业智能化转型持续深入，井下电控系统的技术突破成为提升综采效率的关键。

本次工业性试验重点测试了分布式电控系统在真实井下环境中的综合表现，全面验证了设备安装、硬件运行、通信稳定、无线传感及网络传输等核心能力。

相比传统总线型与车载网络型电控系统，分布式电控系统深度融合一线作业经验，以 “极简部署、高效稳定” 为核心优势，在结构设计、通信架构、安装维护等方面实现多项突破。

02数字会说话：安装省时90%、延迟降低75%

安装效率大幅提升：采用标准化设计，单台支架仅保留控制器与电源两类设备，真正实现即插即用。安装时间较传统方案节省90%，效率提升10倍，大幅缩短工作面调试周期。

网络性能安全可靠：采用千兆以太网与现场总线双架构，支持环网隔离，端到端通信延迟降低75%。环境兼容性更强、通信更稳定，数据传输实时性与连续性显著提升。

系统拓扑简洁易维：设备种类精简至网关、控制器、电源三类，结构清晰、故障定位快、维修难度低，有效降低井下运维压力。

无线传感稳定高效：以无线倾角、无线压力传感器替代传统有线设备，具备低功耗、长续航、连接稳定、故障率低等优势，数据采集精准无遗漏。

03井下数月，一次零故障的满分答卷

在五沟煤矿为期数月的试验中，分布式电控系统经受住了井下复杂环境与长时间连续运行的双重考验，各设备协同高效、连续运行安全可靠，全面达成安装效率提升、硬件稳定、通信可靠、运维简化等预设目标。

五沟煤矿相关负责人表示，该系统大幅提升了综采工作面的开采效率，有效降低了人工投入与设备故障风险，为矿井高效生产、安全作业提供了坚实保障。

04从试验到量产：加速智能化方案落地

目前，分布式电控系统已完成安标认证、系统测试与小批量试制，正式转向量产推广。

未来，集团工业智能板块将坚持以客户需求为导向，面向矿山及制造企业的智能化转型需求，提供从方案设计、系统开发到交付运维的全链条服务。依托自主研发能力，实现从核心软硬件设计、生产制造到销售实施的全流程自主可控，为客户提供覆盖数据采集、平台搭建到智能决策的一站式整体解决方案。

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